纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。 所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的 纱线，以便适用于织造的一种行为。
棉纺生产所用的原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等。在棉纺纺纱系统中，根据原料品质和成纱质量要求，又分为普梳系统、精梳系统和废纺系统。
精梳系统用以纺制高档棉纱、特种用纱或棉与化纤混纺纱。 精梳系统的流程及半制品、成品名称如图1-2所示。
进一步清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度，将棉条拉细到一定粗细。
涤纶（或其他化学纤维）与棉混纺时，因涤纶与棉纤维的性能及含杂不同，不能在情书工序混合加工，需格子制成条子后，再在头道并条机（混并）上进行混合，为保证混匀，需采用三道并条。其普梳与精梳纺纱工艺流程如图1-4所示。
毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛羽化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程。
精梳制条也叫毛条制造，可单独设立工厂，产品（精梳毛条）可作为商品出售，毛条制造流程如图1-7所示。
有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似。不带复精梳工序时的精梳毛纺系统流程如图1-8所示。另外，还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺系统。
一般借用精梳毛纺或绢纺系统，只是在设备上做局部改进。原麻先要经预处理加工成精于麻，其纺纱流程如图1—11所示；而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。
亚麻纺纱的原料是打成麻，利用亚麻长麻纺纱系统加工，其纺纱流程如图1-12所示，其中，长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统，其流程如图1-13所示。
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